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棒材打包机工作流程及故障分析

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-07-27 14:44

一、打包机工作流程

打包机起动液压泵,在现场操作状态,打开压线轮,将线喂进,压住压线轮,手动或口动穿线,经过编码器,导线轮,切块,扭结头,引线槽,冋到扭结头,同时S2检测给予到位信号。打包机检测信 号还包括:S3打包位置,S4打包机内是否有线,S5打包头高位,S6打包头低位,S7打包机在打包位。
打捆起动,打包头下落,钢将检测信号灯顶开状态,线头位置的顶杆顶住线头,开始收线,收 紧线后另一顶杆顶起,开始扭结(扭结数一般在厂5圈),扭完后打包头升起。口动穿线(首先是两个阀 工作穿线,到一定位置剩余一个阀。目的是减缓穿线速度,防止线顶起打包头,使打包头位置偏高)打 包完成。进入下一次打包准备。

二、常见故障诊断与分析

设备出现问题时,可根据故障现象,检査判断是设备、电器、液压那一环节存在问题。根据近儿年的实 践经验,现将打包机易发生的故障及处理方法总结如下:

1、油泵报警油温超高或偏低检査冷却泵或加热泵

电机跳闸检査保险与电机风扇叶

油位低检査油位与跑油位置

2、打包机不工作打包机不在起使位检査信号使其在匸作位

3、不穿线S2长有信号擦拭信号或更换

有卡线地方进线三角崩更换

线轮坏更换

小轴承抱死更换

4、扭结头不动扭结头或切块更换扭结头或切块

穿线大轮或进线编码器 大、小轮磨损(造成记数误差)更换大轮或编码器轮

5、扭结头不能复位 定位舌头崩或弹簧断更换舌头或弹簧

定位键崩或掉更换定位键

6、打包机从本地远程双重控制,远程控制通过硬线或PLC网络控制。我们通过硬线连接使上位机PLC与打包机实现远程控制。主要包括远程控制点,启动准备,穿线故障,系统故障,打捆操作,打包机与辐道联锁,单捆,双捆。由于现场环境恶劣,经常烧坏模块,现在所有信号前都加保险,保护了备件。

7、现场出现问题时,除了以上故障现象,还要根据机械、液压的「•作原理,并检査接近开关的信号和 编码器是以及各电磁阀,阀台是否正常。调整打包机压力步骤:

先调整溢流阀压力为110~120公斤

再调试系统减压阀压力为80~85公斤

如出现扭不断或扭不动,可适当增加扭节压力(调试扭结减压阀)

保持液压油的清洁度等级。在液压系统中,油液的清洁相当重要,任何微小的柴质颗粒,都会加剧元件的磨损,从而引起泄漏的发生,引起压力的失调或压力的不稳,在液压系统中,无论怎样强调油液的清洁都不过分,所以保持油液的清洁,是解决一切液压系统故障的必须条件

更换磨损的液压元件,在替续出现的液压故障中,判断一个元件的好坏,是非常困癒的。因为液压系统时好时坏,所以我们认为所有的液压元件都是完好的。而事实上每个元件内部阀体、阀座间,滑动配合间隙是一定的。由于阀体阀座磨损他们间的缝隙加大,当高压油通过元件缝隙时,产生很高的油温,降低了油品的粘度,也加大了元件的泄漏。通过更换磨损的远程控制阀及损坏的泵等液压元件,实现液压系统的正常稳定运转。检査油泵压力正常后如果仍出现动作慢,原因为流量不足,检査更换油泵。